SMT贴片测试 - 广州定昌电子

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申请测试板主板

"AOI光学检测，X-RAY检测，首件检测，人工目检

"全方面PCBA测试工艺

广州定昌SMT贴片测试工艺，全方面保障客户PCBA“零”缺陷

在SMT加工过程中，必然会涉及SMT测试环节，那什么要进行SMT测试呢？定昌电子又提供哪些测试方法来保障客户的PCB电路板，主要的检测方式有：锡膏厚度检测，自动AOI光学检测，X-RAY检测，首件检测，人工目检，在线测试，飞针测试等。这样能全方面保证PCBA的质量，做到质量“零”缺陷。

其中AOI光学检测，X-RAY检测，首件检测，人工目检，在SMT检测当中，起到不可忽视的作用。

定昌引进：ALeader 7710D，2台

作用：

国际化的高速在线式AOI，它配备高速智能相机及新一代光源系统，图像更细腻检测速度更快，比上一代产品将快40%，有效对应国际高速生产线的需求，为了解决异形板无法精确到达装载位置问题。可用于印刷后、炉前、炉后等多个位置，一机多用。

主要检测内容：

锡膏印刷：有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等。零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件（OCV）、破损、反向等。焊点缺陷：锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等。

定昌引进：JTR-1000D-N氮气回流焊，1台

作用：

1、采用氮气回流焊通过注入高纯度氮气形成保护气氛，有效隔绝氧气、防止焊盘和元器件引脚氧化，减少虚焊、冷焊。

2、减少助焊剂高温碳化，降低板面离子污染

3、氮气环境提升熔融焊料流动性，使细间距元件焊点成形更均匀

4、氮气氛围降低热容量波动，维持温区均匀性

设备主要功能介绍：

1、在宽度 250mm、链速 120mm/min 下，保障物料传输稳定，避免因速度偏差导致的焊接缺陷

2、导轨振动振幅范围在 0.01mm 以内，防止振动造成元器件位移

3、导轨平行度严格符合标准，各点平行度误差在 5±0.5mm 内

4、温度测试时，每个温区恒温后，设定值与显示值误差在 ±1℃内

5、氮气流量为 30m³/H 时，过板时氧气浓度能控制在 1000PPM 以下

定昌引进：VCTA-A410检测仪，10台

作用：

AOI对电子元器件如PCB进行机械视觉检查，以确保PCBA的元器件在正确的位置，焊接正确。

一般在SMT炉前，炉后的人工目检作业，部分厂家会省下炉前的AOI作业。

自动光学检测（AOI）是对印刷电路板的生产进行智能视觉检测，所有灾难性的故障（如元件破损断裂）和质量故障都可以通过传感器自动扫描。对提高电路板PCB、PCBA耐久性有实际的帮助。

主要检测内容：

锡膏印刷：有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染；

零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损；

焊点缺陷：锡多、锡少、连锡；

波峰焊检测：少锡、多锡、焊点桥连或短路、虚焊、空洞。

定昌引进：X-RAY无损透视检测仪，2台

作用：

用于BGA、CSP、flip chip、半导内部以及多层电路板的质量检测，以及返修后的检测，ELT独有的图像检测技术，对虚焊的判断很准确。

主要检测内容：

PCB板焊接情况

短路，开路，空洞，冷焊的检测

IC 封装检测

电容，电阻等元器件的检测

电热管、锂电池、珍珠、精密器件等内部探伤

一些金属器件的内部探伤

定昌引进：智能首件检测仪效率E680 2台

作用：

将要做首检的PCBA通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，达到提高生产效率及准确性，同时增强品质管控的目的。

实测效果：

去年使用智能首件检测仪以来，生产线送检了4000多次首件，智能首件检测仪检测出首件错误30次左右，检测错误率为100%，成功杜绝了因首件错误而导致的批量性品质事件。

人工目检

作用：

对电路板PCB检测区域进行人工视觉检测，全靠工人经验。

实测效果：

第一块PCBA贴装完后，对元器件的位置进行检测，是否正确。

可检测漏装，方极性，桥连，部分虚焊等。

以下为SMT检测设备：

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X-RAY 无损透视检测仪	ELT HT100	2台	艾兰特
氮气回流焊	JTR-1000D-N	1台	劲拓
高速在线式AOI	ALeader 7710D	2台	ALeader
AOI 光学检测仪	VCTA-A410	10台	振华兴
SMT首件检测仪		2台
高低温老化测试仪		2台	泓进仪器
3D SPI锡膏检测仪	S8080	2台	思泰克
恒温电烤箱		2台
振动试验机	HTA-3000A	2台	汇泰