广州PCBA焊接厂-论波峰焊工艺质量控制

广州PCBA焊接厂-论波峰焊工艺质量控制

定昌电子，13年PCBA焊接加工厂，给大家探讨一下，PCBA电路板波峰焊工艺质量控制以及如何保证焊点的质量。

质量控制是工业生产中经常听到的一种说法。有人为它作了一个这样的定义，即“为保证质量而有计划、有系统地采取的各种措施的组合，以使波峰焊接前、后的各个环节都能遵循统一的技术规范和要求，达到满意的使用性能和质量标准。”

波峰焊接质量控制是保证焊点可靠性的必不可少的组成部分，其主要作用是连续监测影响焊点可靠性的所有参数。质量控制不是仅靠在生产线末端设置检验工序就能控制得住的，产品的焊接质量必须靠精细的规则和加工来保证。质量控制只不过是监测生产过程，以确保各职能和生产等部门正确地完成了保证最终产品可靠性的每个生产工序。因此可以说，质量及最终可靠性的提高是与一个公司内集体的技术素质和知识范围密切相关的。因此可以说，质量及最终可靠性的提高是与一个公司内集体的技术素质和知识范围密切相关的，而且更与人们运用这些知识解决实际问题的能力相关。也就是人们常说的：产品质量是靠“精心设计、精确生、科学管理”而获得的。

建立正确的质量控制观

焊点的质量并不是检验本身赋予的，检验只不过是把质量好的焊点和质量不好的焊点区分开，而不能把质量差的焊点转变为质量好的焊点，必须先保证使焊点本身具有良好的质量和可靠性。再配合正确的设计，排除任何不能满足设计要求的焊点形状。在此基础上，再回上良好的波峰焊接工艺过程控制措施，就能有效地确保焊点的高质量。波峰焊接焊点的可靠性不是偶然碰运气达到的；正好相反，必须通过严格的规划、监督生产过程和有效的质量监控才能获得。只有这样，焊点才是可靠的、经得起时间检验的良好的电气连接方法，而且具有生产效率高、牢固性和经济性等方面的所有优点。

PCBA的形成是由设计人员按预定的技术要求，通过布线和安装设计将多个电子元器件排列组合在PCBA上。在进行排列组合时，设计师必须遵守波峰焊接工艺性的约束，不能自行其是。而被排列组合的成百上千的电子元器件，可能是不同的金属用钎料连接在一起的。为数众多的焊点要在几秒钟内同时焊接好，这就要求基体金属具备易焊性及速焊的能力，因此设计时必须选用可焊性好的村料。加热熔化钎料是焊接操作的基本部分，通常还要在被焊金属表面施加助焊剂，以促使钎料对被焊金属表面施加助焊剂，以促使钎料对被焊金属的润湿。实践证明：焊点强度及可靠性，完全取决于钎料对被焊金属良好的润湿性，因此工艺上选择性能优良的钎料和助焊剂，是直接影响润湿效果的不可忽视的因素。在完成焊点的冶金过程中，温度、时间和压力条件是关键。因此，良好的设备和合理的工艺参数的选择和控制是确保温度、时间和压力等条件的基础。只有充分地兼顾了上述各种要求，PCBA波峰焊接工艺才能获得良好的效果。

广州定昌PCBA焊接优势

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